模块输出过压的判断和处理:(1)关闭全部整流

2019-10-19 09:59字体:
  

  没有电,再强的基站也无法运行。电源系统是基站稳定运行的基础,通常由交流配电、开关电源、蓄电池、空调和接地系统组成。现将基站电源的常见故障和处理方法进行归类说明,以作为处理基站电源故障的参考。

  基站的交流配电部分主要包括:业主(电力局)配电房分路开关、市电进线电缆、基站计量电度表、基站电源进线总开关、三相分路开关、单相分路开关等设备。

  (1)如果市电停电,抗油机应急发电呗。发电时必须将交流输入空开断开,油机电缆接入基站电源总开关的下桩头,保证油机电源不会倒送进入市电电网。根据油机的容量,切断空调开关、蓄电池的熔断器避免油机输出过载保护。注意:油机发电时必须保证通风和接地,避免操作人员的安全事故。(2)如果市电正常而基站内没有交流电源,检查基站电源总开关是否跳闸、业主配电房内送往移动基站的开关是否跳闸。

  空开跳闸往往是由于负载或线路短路、空开容量与负载电流不匹配或空开损坏造成。此类故障的检查步骤一般为:(1)检查开关、分路电缆和设备是否存在短路烧焦的痕迹,如果存在,则首先排除设备和线)如果线路正常,可以试着合上跳闸的开关,如果开关立即跳闸,这说明负载侧存在短路现象或开关损坏。(3)如果开关合上后负载工作正常,测量负载电流与开关容量进行比较并观察一段时间。如果空开仍然跳闸,这说明开关损坏需要更换。

  电源缺相是指三相电源中有一相或两相的电压为0V,电源缺相将造成开关电源、空调保护停机。产生的原因主要有:市电输入缺相或开关损坏。电源缺相的检查可用万用表从末级开始逐级向上测量三相电源的电压,根据检查结果采取相应的措施。

  电源错相是指电源输入其A、B、C的相序错误。电源缺相同样会造成开关电源、空调保护停机。产生的原因主要市电或配电房检修后造成电源错相。处理电源错相的方法是:切断业主配电房的分路开关,将下桩头的基站电源电缆任意两相接线位置互换即可。

  电源零线中断的特征是线电压UAB、UBC、UAC正常,但相电压UA、UB、UC严重不平衡。零线中断时由于相电压不平衡,会造成设备工作不正常甚至造成设备损坏。此类故障的处理步骤如下:(1)需要立即断开交流进线)检查业主配电房输出分路是否正常。(3)如果配电房输出正常,则沿着交流进线电缆的走线路由检查电缆是否存在破损现象,同时检查零线的连接头是否存在松动现象。

  开关电源系统交流配电单元的故障会引起模块交流供电中断,从而造成蓄电池放电。交流配电单元的故障处理方法与第一条“交流配电故障”的处理方法相同。值得一提的是,开关电源防雷模块损坏时可能会造成输入对地短路现象,从而造成输入控开跳闸。

  熔丝具有一定的阻值,一旦有电流通过时将会产生温升,当温升超过80℃时,熔丝就会出现熔断现象,造成直流设备断电退服。造成熔丝温升过高的原因主要有:熔丝容量与直流回路的电流值不匹配、熔丝与底座接触不良或者是熔丝本身出现出现老化故障等。

  熔丝的容量配置原则:分路熔丝容量为分路直流电流的1.5倍。配电屏总熔丝的容量一般不超过配电屏正常电流的2倍。

  熔丝温升的检查可以通过点温仪进行测量。一般地,熔丝温升的检测可以直接用手触摸熔丝来判断。一旦出现熔丝温升过高,则用直流钳形表检查回路电流是否过大?熔丝接触是否良好?找出原因后再采取相应的措施。

  开关电源出现熔丝熔断告警时需要检查直流配电屏的每个分路熔丝是否装有熔丝、熔丝是否熔断、熔丝座上的检测信号线是否出现接触不良或者损坏。判断一只熔丝是否熔断可以通过万用表测量熔丝的下端是否有直流电压输出,也可以通过观察熔丝上的熔断指示是否被弹出。

  熔丝熔断的常规处理方式有:(1)熔丝未安装。有时设备停用后工程人员往往将熔丝从底座上拔出,从而造成熔丝熔断告警。对于此类情况,可以将该分路的输出电缆拆除并进行绝缘处理,然后将熔丝插回底座即可消除告警。(2)熔丝熔断,出现熔丝熔断时需要检查直流回路是否存在短路现象,同时检查熔丝额定通流量与分路电流值是否匹配,确定以上两点均没有问题时,选择合适容量的熔丝插入熔丝座。(3)检测信号线断,此类故障只需将信号线正确连接即可。

  开关电源的均流指标是指直流系统超过半载时,各模块的输出电流与平均值之差除以平均值,如果得出的数值不超过±5%,则说明系统均流功能正常。

  处理方法:当出现整流模块之间输出电流争配不均衡(不平衡度大于5%)时,可以通过监控模块或整流模块面板上的电压调节电位器,将输出电流较大的整流模块输出电压适当调低,或将输出电流较小的整流模块输出电压适当调高直到各整流模块输出均衡。

  造成开关电源无电流输出的原因主要有:输入电压过高或过低、整流模块输出电压过高、机房环境温度过高以及监控模块故障。出现以上原因时,开关电源的监控模块会发指令关闭整流模块,同时给出声光告警,并且在监控模块的显示屏上显示相应的告警信息。

  开关电源的电压输入范围一般比较宽,如果某地基站经常出现输入过压或欠压告警则需要为该基站配置稳压器,环境温度过高则需采取相应的措施。

  模块输出过压的判断和处理:(1)关闭全部整流模块;(2)依次打开整流模块,如果开其某一模块后,系统输出保护,则说明刚才打开的模块输出过压需要送修,并将该模块拆除。(3)最后开其其余的模块即可。

  如果执行上述检测时,开启任何一个模块均产生保护现象,则说明监控模块故障,对于此类故障,可以在监控模块的背面关闭其供电电源。然后开启所有模块即可。

  系统控制错误是指均浮充和均充的电压、周期控制、充电限流控制以及电压脱扣控制等产生错误;显示错误是指监控模块的电压、电流、温度等显示值与实测值间存在较大的误差出现上述现象往往是由于监控模块出现故障,监控模块的维修技术要求较高,一般由厂家完成,现场的处理方法是直接更换模块,注意:更换模块后必须重新设置监控模块的各项参数!

  用万用表(四位半)测量一组电池的各单体电压,如果浮充状态下,最高电压与最低电压的偏差超过100mV,这说明电池电压的均匀性较差。出现这种情况时,可以通过电池放电,然后对电池进行均充。如果电池性能良好的情况下,经几个回合操作后,电池的单体电压能够趋于一致。

  电池的额定容量是指电池以10小时率放电电流进行放电时,从放电开始到放电终了(单体电压不低于1.8V)电池放出的全部容量。实际上电池组的容量取决于该组电池中容量最低的一只电池。基站电池组中经常出现一个电池容量不足,最后造成整组电池容量不足。对于这种情况,需要将落后电池更换。新更换的电池必须与原电池在品牌、容量上保持一致。原则上要求生产批次相同。电池容量的测试方法有多种。一般采用3小时率的放电电流放电1小时。在放电过程中,用电池容量测试仪或者万用表检测每个单体电池的电压。如果某一电池的电压下降速度很快,不到1小时便跌破2.0V,这说明该电池容量不足。具体容量大小可以通过容量测试仪估算,也可以通过公式计算。

  如果在浮充状态下,某一电池电压超过2.5V,很大的可能是该电池严重失水造成电压偏高。一般而言,该电池的容量肯定不足,需要更换。

  电池的连接条要求表面光洁,连接紧密。没有腐蚀、老化、龟裂、松动等现象。如有异常情况,必须进行更换或紧固。

  电池的外观检查主要是查看电池外形有无彭胀变形、电池壳体有无漏液痕迹。如果出现上述痕迹,则需要更换电池。

  LED的驱动其实就是个开关电源,一般具有软启动、恒流作用。用于220v供电时,由于需要大幅度的降低电压,所以采用了带隔离变压器的开关电源。如果是用于12伏、24伏供电的一般就不需要变压器了。变压器是根据电压的高低、所需电流的大小而设计的,不同功率的LED灯具,变压器的参数是不一样的。用在220V电压的照明系统中,变压器必需存在,除非功率很小。在有低压供电的时候,变压器才能省略。

  空调不工作时首先检查空调的电源是否接通,然后检查漏电断路器是否跳闸。如果漏电断路器跳闸,说明空调内部存在漏电现象。需要空调代维公司对空调进行全面检查。此外,交流输入错相、缺相、电压过低或者空调内部出现故障均会造成空调保护停机,对于不同的故障类型,需要采取不同的处理方法。

  如果交流输入相序错误,则空调会出现保护停机同时给出告警。交流输入错相时只需调整输入相序即可。

  高压告警产生的原因有多种,如:氟里昂过多、室外风机故障、室外风机排风不畅、室外温度过高等等。出现此类故障时,首先找出故障原因,并进行相应的处理。如果处理无效,则向空调公司专业维修人员报修。



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